XK300數(shù)控銑床是集雕刻、銑削鉆等多種加工功能不一樣的機(jī)床。本機(jī)床適于中、小批量,多品種的零件加工,可廣泛用于機(jī)械、電子行業(yè)的機(jī)械制造、修配類的中小企業(yè)及大中專院校的教學(xué)實(shí)踐。機(jī)床外形圖如圖1所示。
圖1 機(jī)床外形圖
XK300數(shù)控銑床的主要結(jié)構(gòu)及特性:
本機(jī)床主要由底座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分組成。
1. 底座的結(jié)構(gòu)
機(jī)床的底座結(jié)構(gòu)采用封閉箱式對(duì)稱鑄件結(jié)構(gòu)并布有合理的加強(qiáng)筋,因而整個(gè)底座具有良好的剛度和強(qiáng)度,其內(nèi)部載面如圖4所示。底座材料為高強(qiáng)度鑄鐵,底座導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)高頻淬火處理,導(dǎo)軌表面硬度可達(dá)HB350~500。整個(gè)底座導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理。
圖4 底座截面圖
2. 立柱結(jié)構(gòu)
立柱結(jié)構(gòu)采用近似正方形的封閉框式結(jié)構(gòu),為加強(qiáng)整體剛性,在孔腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋,同時(shí)在對(duì)稱面處有加強(qiáng)筋板。其截面形狀如圖5所示。
圖5 立柱截面圖
3. 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)外形如圖6所示,采用HT200鑄鐵材料并經(jīng)整體二次時(shí)效處理。
圖6 工作臺(tái)外形圖
工作臺(tái)的截面形狀為殼狀,底面設(shè)有加強(qiáng)筋,其截面圖如圖8所示。工作臺(tái)上有三條T形槽,T形槽截面尺寸如圖7所示。
圖7 工作臺(tái)截面圖 圖8 T形槽截面
4. 滑鞍的結(jié)構(gòu)
滑鞍的材料為HT200灰鑄鐵,滑鞍整體經(jīng)二次時(shí)效處理?;暗慕Y(jié)構(gòu)圖如圖9所示。
圖9 滑鞍結(jié)構(gòu)圖
5. 主軸箱的結(jié)構(gòu)
主軸箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖10所示,其導(dǎo)軌截面為矩形。
主軸上刀具的自動(dòng)松夾是借助打刀缸驅(qū)動(dòng)壓板軸向壓動(dòng)主軸孔內(nèi)的松刀壓桿,從而帶動(dòng)刀具拉桿下移松開(kāi)拉釘,同時(shí)將刀柄向下頂出。
圖10 主軸箱結(jié)構(gòu)圖
XK300數(shù)控銑床的保養(yǎng):
①每日保養(yǎng)事項(xiàng)
1.檢查潤(rùn)滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。
2.檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.6Mpa。
3.檢查氣源三聯(lián)件的潤(rùn)滑油杯油量及水杯水量并及時(shí)添加潤(rùn)滑油及放水。
4.每日開(kāi)機(jī)接通電源后,要首先充分潤(rùn)滑導(dǎo)軌、同時(shí)以最大行程手動(dòng)低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上,然后再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)每隔半h自動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌一次。
6.每日完工關(guān)機(jī)時(shí),要按順序先關(guān)閉NC電源,再關(guān)閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。關(guān)機(jī)后要及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液,尤其外露導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面及相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的表面易被飛濺上的水溶性切削液銹蝕,更應(yīng)仔細(xì)清理,必要時(shí)還應(yīng)涂上防銹油。對(duì)于主軸錐孔更應(yīng)仔細(xì)清理。
7.為保證控制裝置清潔,機(jī)床在使用過(guò)程中必須關(guān)好所有電柜的門或蓋板。盡量不要用壓縮空氣清理機(jī)床上的切屑或塵埃;更嚴(yán)禁用壓縮空氣清理電柜內(nèi)部。
②每月保養(yǎng)事項(xiàng)
1.檢查電氣柜內(nèi)部確保無(wú)灰塵及漏水情況.必要時(shí)進(jìn)行清理。
2.清洗氣源三聯(lián)件的過(guò)濾網(wǎng)(用無(wú)機(jī)清洗劑泡水清洗)以保證工作氣體清潔。
3.對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整主軸螺母。
4.對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。
5.檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊和限位撞塊(包括組合行程開(kāi)關(guān))是否正常。
6.給配重鏈輪及支承輪加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
③每半年保養(yǎng)事項(xiàng)
1.面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。
2.查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常,并對(duì)反向間隙進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。
3.理潤(rùn)滑管路中的污物以保證供油暢通。
4.查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,并清理積塵。
XK300數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)如下(表一)
表1:機(jī)床技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
備 注 |
1 |
工作臺(tái)面面積(長(zhǎng)×寬) |
mm×mm |
700×360 |
2 |
T型槽寬×槽數(shù)×間距 |
mm |
18×3×95 |
3 |
工作臺(tái)最大承載 |
kg |
200 |
4 |
坐標(biāo)行程(X×Y×Z) |
mm |
460×360×450 |
5 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
mm |
170~600 |
6 |
主軸中心至立柱前面距離 |
mm |
410 |
7 |
主軸錐孔 |
No. |
BT40 |
8 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
300~6000 |
9 |
主電動(dòng)機(jī)功率 |
5.5kW |
|
10 |
進(jìn)給電機(jī)功率:X向 |
10N.m |
|
|
Y向 |
10N.m |
|
|
Z向 |
10N.m |
|
11 |
快速移動(dòng)速度:X向 |
mm /min |
0~12000 |
|
Y向 |
mm /min |
0~12000 |
|
Z向 |
mm /min |
0~8000 |
12 |
進(jìn)給速度 |
mm /min |
0~2000 |
13 |
選刀方式 |
|
手動(dòng) |
14 |
最大刀具尺寸(直徑×長(zhǎng)) |
mm |
Φ60×200 |
15 |
最大刀具重量 |
kg |
8 |
16 |
機(jī)床凈重 |
kg |
3200 |
17 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
≈2145×1840×2535 |
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