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CNC320數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理、用途廣泛、操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)完成車削多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能，可發(fā)生和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過(guò)程。

該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，回轉(zhuǎn)精度高，抗震性好，具有較高的切削性能；縱橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低，工作環(huán)境宜人。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量，多品種，多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，尤其是加工含錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它的高效率、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。

CNC320數(shù)控車床的傳動(dòng)系統(tǒng)（見(jiàn)圖1）：

1. 傳動(dòng)系統(tǒng)

主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),是由主電機(jī)經(jīng)皮帶輪(1)皮帶輪(2)帶動(dòng)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸的正反轉(zhuǎn)由電氣控制主軸電機(jī)作正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，故本機(jī)床主軸正反轉(zhuǎn)具有相同的級(jí)數(shù)與轉(zhuǎn)速。

2. 進(jìn)給系統(tǒng)

刀架縱向移動(dòng),是通過(guò)伺服電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)螺母6帶動(dòng)拖板而實(shí)現(xiàn)。

刀架橫向移動(dòng)，是通過(guò)伺服電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)螺母付8帶動(dòng)拖板而實(shí)現(xiàn)。

刀架換位由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)蝸桿10帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

同步帶輪12-13帶動(dòng)光電編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，將主軸位移變化信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)所設(shè)定的螺距進(jìn)行插補(bǔ)，控制刀架加工下列圓柱或圓錐螺紋：

（1）公制螺紋                                螺距0.25-12mm

（2）英制螺紋                                28-3 1/2牙吋

刀架縱橫向移動(dòng)方向、距離及進(jìn)給速度，按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，發(fā)出所需要的脈沖信號(hào)，經(jīng)驅(qū)動(dòng)器放大功率后，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3、4拖動(dòng)機(jī)械負(fù)載，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)控制。

（圖1）傳動(dòng)系統(tǒng)

CNC320數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及調(diào)整：

1.主軸軸承的調(diào)整:

該機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度依靠控制其徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)來(lái)保證(見(jiàn)合格說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)G4、 G5等項(xiàng))。機(jī)床使用日久,軸承間隙過(guò)大,上述各項(xiàng)精度不能滿足，則需分別對(duì)前后軸承進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以消除其過(guò)大的間隙。但要注意軸承間隙調(diào)整過(guò)小，會(huì)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)溫升過(guò)高等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。因此，調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行主軸高速空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，1小時(shí)后測(cè)定軸承溫度不得超過(guò)70℃,溫升不得超過(guò)40℃,否則重新調(diào)整,其調(diào)整,方法如下:

主軸與軸承的裝配結(jié)構(gòu)見(jiàn)（圖2）當(dāng)主軸軸承需要調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)螺釘1，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺母2，經(jīng)檢驗(yàn)確定間隙大小適中后，再擰緊螺釘1即可。

（圖2） 高速主軸軸承調(diào)整

2．皮帶張緊力的調(diào)整：

主傳動(dòng)三角皮帶經(jīng)工作一段時(shí)間產(chǎn)生松馳應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。調(diào)整時(shí)，松開(kāi)螺母1，調(diào)節(jié)螺母2，使電機(jī)向下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度，調(diào)整適當(dāng)后，重新緊固螺母1（見(jiàn)圖3）

（圖3） 傳動(dòng)皮帶張緊力的調(diào)整

3．尾座移動(dòng)與鎖緊

      松開(kāi)螺母1,用手推拉尾座到需要的位置,然后固緊螺母1即可。（見(jiàn)圖4）

（圖4） 尾座移動(dòng)與鎖緊

CNC320數(shù)控車床的保養(yǎng)與潤(rùn)滑：

1.為保證機(jī)床的正常工作，在使用中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1) 機(jī)床使用潤(rùn)滑脂（油）應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂（油）。

(2) 所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須由自動(dòng)潤(rùn)滑泵注入，必須保證潤(rùn)滑泵油盒有油。

(3) 床面導(dǎo)軌必須保持清潔，每班工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清除導(dǎo)軌上的鐵屑冷卻液。

(4) 加工鑄鐵前應(yīng)將床面上的冷卻液擦干凈，鑄鐵件加工完畢后，應(yīng)將鐵屑清除干凈才能使用機(jī)床。

2. 機(jī)床應(yīng)按期進(jìn)行潤(rùn)滑（參照?qǐng)D6）以保證機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床潤(rùn)滑應(yīng)遵循以下規(guī)定：

（1）機(jī)床潤(rùn)滑液采用30號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑，其粘度為3.81—4.95厘泊,潤(rùn)滑油應(yīng)用濾網(wǎng)濾凈后方可使用。

（2）各潤(rùn)滑點(diǎn)均按潤(rùn)滑周期加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

（圖6） 機(jī)械潤(rùn)滑圖

CNC320數(shù)控車床的滾動(dòng)軸承布置圖及明細(xì)表

滾動(dòng)軸承布置圖 

CNC320數(shù)控車床的主要規(guī)格與參數(shù)：