為了習(xí)慣臥式數(shù)控銑床加工規(guī)模廣、技術(shù)習(xí)慣性強、加工精度和主動化程度高級特色,需求主傳動設(shè)備應(yīng)具有很寬的變速規(guī)模, 并能無級變速。當前, 臥式數(shù)控銑床的主傳動變速體系有選用齒輪分級變速的, 也有選用直流和溝通調(diào)速電動機無級變速的。
但隨著新式直流和溝通主軸調(diào)速電動機的日趨完善, 齒輪分級變速傳動在逐步削減。臥式數(shù)控銑床與加工中間大多選用溝通和直流調(diào)速電動機來完結(jié)無級變速, 不只能夠大大簡化機械布局, 并且能夠很方便地完結(jié)規(guī)模很寬的無級變速, 還能夠依照控制指令接連地進行變速。
(1) 帶傳動辦法
這種傳動辦法多用于數(shù)控銑床和中、小型加工中間, 可防止齒輪傳動時導(dǎo)致的振蕩和噪聲。如今數(shù)控機床上一般選用多楔帶和同步齒形帶 。同步帶的布局與傳動箱體類零件。箱體類零件許多, 一般要進行多工位孔系及平面加工, 精度需求較高, 特別是形狀精度和方位精度較嚴厲, 一般要通過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步, 需求刀具較多, 在一般機床上加工難度大, 工裝套數(shù)多, 精度不易確保。
在臥式數(shù)控銑床上一次設(shè)備可完結(jié)一般機床的60%～95%的工序內(nèi)容, 零件各項精度一致性好, 質(zhì)量安穩(wěn), 出產(chǎn)周期短。
(2) 變速齒輪傳動辦法
這是大、中型數(shù)控銑床選用較多的一種變速辦法, 一般通過幾對齒輪降速, 增大輸出扭矩, 以滿意主軸輸出大扭矩特性的需求。有些小型數(shù)控機床也選用這種傳動辦法,以取得強力切削時所需的扭矩。這種傳動辦法常用的變速操作辦法有液壓撥叉和電磁離合器兩種。
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