坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床是根據(jù)用戶需要開發(fā)的一種新產品，它采用機電一體化設計，雙面主軸箱結構，整體結構合理，用途廣泛，操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制，完成特型零件鉆、銑、鏜切削加工，更能顯示出它的高效率及質量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
一、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的主要用途和使用范圍:
坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床是根據(jù)用戶需要開發(fā)的一種新產品，它采用機電一體化設計，雙面主軸箱結構，整體結構合理，用途廣泛，操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制，完成特型零件鉆、銑、鏜切削加工，更能顯示出它的高效率及質量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝，耐磨性強，精度保持性好；具有較高的切削性能，2個方向主軸移動采用滾動絲桿傳動，動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。
二、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的主要規(guī)格與參數(shù):
三、坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的傳動系統(tǒng)(見圖1):
1、主傳動系統(tǒng)
主軸的旋轉運動,是由主電機經皮帶輪(1)、(6)帶動主軸皮帶輪(2)、(7)旋轉運動。主軸的正反轉由電氣控制主軸電機正反轉來實現(xiàn)，其轉速通過電氣實現(xiàn)無級變速。
2、進給系統(tǒng)
主軸進給系統(tǒng)是通過步進電機(或伺服電機)（3）、（8）驅動絲桿（5）、（10）轉動,經螺母（4）、（9）帶動拖板，實現(xiàn)主軸進給。工作臺進給系統(tǒng)是通過步進電機（11）（或伺服電機）驅動滾珠絲桿（12）轉動，經螺母（13）帶動工作臺（14）實現(xiàn)進給。
圖1 機床的傳動系統(tǒng)圖
四、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的結構及調整：
1、主軸軸承的調整:
該機床主軸的回轉精度依靠控制其徑向跳動及軸向竄動來保證(見合格說明書檢驗G1、G2等項)。徑向跳動主要由主軸前端的雙列同心短圓柱滾子軸承來保證。軸向竄動主要由主軸后端的單列向心推力球軸承來保證。機床使用日久，軸承間隔過大，上述各項精度不能滿足，則需分別對前后軸承進行適當調整,以消除其過大的間隙。但要注意軸承間隙調整過小，會使主軸運轉溫升過高等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。因此，調整后應進行主軸高速空運轉試驗，1時后測定軸承溫度不得超過70C°,溫升不得超過40C°,否則重新調整。其調整方法如下:（見圖2）
(1)主軸前軸承的調整
先將鎖緊螺母5松開,依主軸正反轉方向轉動螺母3,迫使隔套和軸承4內環(huán)向右移,以減少軸承間隙。然后用手轉動主軸頭部，檢驗是否調整稍緊，但仍轉動靈活（通?？苫D11/2左右）。若調整過緊，則將螺母3與套形螺母5反向稍微轉動，使軸承內環(huán)向左移動以增大間隙。調整適當后，把鎖緊螺母3固緊。
圖2 主軸軸承調整
2、 絲桿螺母間隙的調整
如圖3所示，首先松開螺釘，然后取出平鍵，將墊片取出加厚，即可消除間隙，可能經幾次調整，墊片厚度才能調整比較理想間隙。
圖3 絲桿螺母間隙調整圖
五、坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的操作系統(tǒng)：
機床操作見（圖4）：
圖4 機床操作系統(tǒng)圖
（1）數(shù)控系統(tǒng) （5）右主軸
（2）操作面板 （6）工作臺
（3）左主軸 （7）冷卻泵
（4）潤滑泵
（關于坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的完整說明書，請點擊上方產品資料）
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