隨著敏捷制造、虛擬制造、綠色制造理念的提出，市場上對于臥式數(shù)控銑床等相關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求也不斷提高，這就驅(qū)使了國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)對于產(chǎn)品研發(fā)上更下功夫，目前國內(nèi)數(shù)控銑床行業(yè)的發(fā)展主要呈現(xiàn)出四大趨勢，分別是：軟數(shù)控化、智能化、功能復(fù)合化以及向開放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展。
1、數(shù)控銑床系統(tǒng)的軟數(shù)控化發(fā)展
隨著臥式數(shù)控銑床各種軟件的不斷擴(kuò)展，在以往數(shù)控系統(tǒng)中只能通過硬件來實(shí)現(xiàn)的功能，現(xiàn)在也可以通過軟件來實(shí)現(xiàn)。例如：現(xiàn)在絕大多數(shù)廠家產(chǎn)品的步進(jìn)電機(jī)的脈沖分配器會(huì)采用內(nèi)嵌脈沖分配程序的普通單片機(jī)，這和以前硬件式脈沖分配器相比，更易操作，適用性更強(qiáng)，成本控制上更低。
2、數(shù)控銑床系統(tǒng)的智能化發(fā)展
數(shù)控銑床系統(tǒng)的智能化發(fā)展主要體現(xiàn)在具有自我學(xué)習(xí)能力的數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，例如我公司生產(chǎn)的臥式數(shù)控銑床具備一套完整的故障診斷專家系統(tǒng)系統(tǒng)，可以將以前發(fā)生過故障的一些實(shí)際案例通過整理組成一個(gè)數(shù)據(jù)庫，一旦數(shù)控銑床再發(fā)生故障，就可以立即查詢數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行自我診斷并解決問題。
3、數(shù)控銑床系統(tǒng)的功能復(fù)合化發(fā)展
傳統(tǒng)的生產(chǎn)往往會(huì)發(fā)生以下這種情況，那就是當(dāng)一個(gè)零件本身被刀具加工的時(shí)間不長，而人工裝夾的時(shí)間有時(shí)候大于加工時(shí)間，這對于生產(chǎn)中時(shí)間的把握是十分不利的，增加了不必要的時(shí)間成本。而現(xiàn)在數(shù)控銑床系統(tǒng)的功能復(fù)合化則很好的解決了這個(gè)問題，本公司生產(chǎn)的臥式數(shù)控銑床配備有工件搬運(yùn)、自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀等系統(tǒng)，可以大大減少生產(chǎn)時(shí)間。
4、數(shù)控銑床系統(tǒng)開放式體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展
我們知道，如今的CNC系統(tǒng)很強(qiáng)的處理能力但是專業(yè)性太強(qiáng)，導(dǎo)致了一般與數(shù)控系統(tǒng)的硬件都不兼容，通常，數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)配套使用，軟件本身也有自己的規(guī)范。人們識(shí)別到CNC系統(tǒng)自成系統(tǒng)所帶來的弊病，迫切需要具有配置靈活、功能擴(kuò)展簡單、基于統(tǒng)一的規(guī)范和易于實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理的開放式系統(tǒng)。
