立式數(shù)控銑床是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工。數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術(shù)和知識的密集的特點，操作數(shù)控銑床不僅要要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面掌屋加工中心以及做好維護保養(yǎng)工作。
立式數(shù)控銑床延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。這些都屬于數(shù)控銑床的維護保養(yǎng)范疇，保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。立式數(shù)控銑床進行精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關(guān)和位置偏差，工作臺交換系統(tǒng)、絲杠等的定期檢查調(diào)整。經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響機床的正常運行；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完全過濾網(wǎng)等太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛(wèi)生清掃。
立式數(shù)控銑床的主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕，Z軸導(dǎo)軌副為滑動導(dǎo)軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動，有良好的吸震性，保證加工時切削平穩(wěn)。
1、Z軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。
2、主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱的運動的穩(wěn)定性。主軸組采用原裝日本高速齒輪組裝的二段齒輪式高低檔主軸箱。主軸單元和二段齒輪式高低檔主軸箱由油冷卻機完成，機床具有主軸定向功能。
3、主軸組采用具有高精度，高性能的制造企業(yè)。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀的。
立式數(shù)控銑床成為機加工和模具制造行業(yè)的寵兒，是因為它在效率方面的提升和高剛高精的特性，數(shù)控銑床的核心裝備便是數(shù)控銑床，數(shù)控銑床是如今在設(shè)計原理和原材料上達到上述標(biāo)準(zhǔn)的呢？先看兩個大方向的問題：
定梁式立式數(shù)控銑床的床身、立柱、工作臺、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。原因是式數(shù)控銑床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。數(shù)控銑床采用固定橫梁式框架結(jié)構(gòu)，其特性為1、床身工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造。 這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，提高大件的剛度和強度。立式數(shù)控銑床床身采用矩形導(dǎo)軌,滑動導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善數(shù)控機床性能特性，提高數(shù)控機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。伺服電機通過減速箱傳動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X軸進給運動，而且對絲杠進行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
立式數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術(shù)和知識的密集的特點，操作數(shù)控銑床不僅要要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面掌屋加工中心以及做好維護保養(yǎng)工作。延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使立式數(shù)控銑床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。
