立式數(shù)控銑床的工作原理二位四通機(jī)動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)及符號(hào)。閥芯的初始位置，復(fù)位彈簧將閥芯壓在左端，使尸口與e口相連，A口與T口相通。當(dāng)擋鐵或凸輪接觸滾輪，閥芯向右移動(dòng)到達(dá)工作位置，使P口與A口相通而B口與T口相連。當(dāng)擋鐵或凸輪離開滾輪后，閥芯又在復(fù)位彈簧的作用下回到初始位置。
立式數(shù)控銑床是在引進(jìn)國外設(shè)計(jì)制造技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)而成的，主軸內(nèi)孔直徑大，彩三支承結(jié)構(gòu)，進(jìn)口主軸軸承，能承擔(dān)強(qiáng)力、精密切削。機(jī)床導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并進(jìn)行超音頻淬火處理，機(jī)床采用整體床腳。機(jī)床主傳動(dòng)選用交流調(diào)速電機(jī)，無級(jí)調(diào)速。使用控制系統(tǒng)及交流伺服系統(tǒng)，可完成內(nèi)外圓柱面、錐面、球面、螺紋及各種曲線回轉(zhuǎn)體表面的高效、精密車削加工。布局合理、造型美觀、操作方面、使用可靠。具有高速、高精度、高剛度的特點(diǎn)，適用于各種盤類、軸類及復(fù)雜零件的加工。
立式數(shù)控銑床是當(dāng)今機(jī)械業(yè)界先進(jìn)的工具,它大大提高了加工效率,是一種高精密的機(jī)械設(shè)備。銑床的報(bào)價(jià)總是與其參數(shù)及性能密不可分的,銑床的價(jià)格在當(dāng)今市場上很難搜索到。銑床的規(guī)格及裝置不同,其報(bào)價(jià)也不同。
銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
強(qiáng)力切削、低速高扭矩、恒功率范圍寬（FANUC交流主軸電機(jī)）。
立式數(shù)控銑床主要構(gòu)件剛度高、床身立柱床鞍均為稠筋、封閉式框架結(jié)構(gòu)。無齒輪傳動(dòng)、噪聲低、振動(dòng)小、熱變形小。
高速定位、高速進(jìn)給振動(dòng)小、低速無爬行、精度穩(wěn)定性高。
立式數(shù)控銑床可加配第四軸。
三向?qū)к壘捎镁€性導(dǎo)軌、絲桿采用高速化滾珠絲桿。
三向滾珠絲桿，主要電氣元件、氣動(dòng)元件、潤滑元件均采用進(jìn)口件。
立式數(shù)控銑床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可獲缺的機(jī)械加工設(shè)備。銑床橫向進(jìn)給系統(tǒng)是機(jī)床重要的組成部分之一。本文在對(duì)銑削時(shí)銑削力進(jìn)行分析與計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行了伺服電機(jī)選型、聯(lián)軸器型號(hào)的選擇與校核、鍵尺寸的選擇與校核、軸承的型號(hào)選擇與校核；對(duì)主要零件滾珠絲杠等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。同時(shí)依據(jù)外國先進(jìn)立式數(shù)控銑床設(shè)計(jì)的原理，相比國內(nèi)的立式數(shù)控銑床，有較高轉(zhuǎn)速與較大的進(jìn)給速度。數(shù)字化全閉環(huán)位置控制方法就是在對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行數(shù)字式驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)上,引入直接檢測運(yùn)動(dòng)部件最終位移的數(shù)字式測量環(huán)節(jié),以充分獲取和利用系統(tǒng)信息,從反饋控制的角度對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行數(shù)字化控制,由此構(gòu)成包括各種誤差源和非線性環(huán)節(jié)的數(shù)字化全閉環(huán)系統(tǒng)。這樣,立式數(shù)控銑床系統(tǒng)不但可使運(yùn)動(dòng)部件的定位精度由檢測環(huán)節(jié)的測量精度決定,而且可對(duì)各種干擾和非線性因素對(duì)運(yùn)動(dòng)部件位移產(chǎn)生的影響進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)校正,使任何時(shí)刻運(yùn)動(dòng)的實(shí)際位移總是跟隨指令值變化,從而保證機(jī)床各坐標(biāo)具有很高的動(dòng)、穩(wěn)態(tài)精度。立式數(shù)控銑床數(shù)字化全閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成。
