整個(gè)車銑加工中心特點(diǎn):
(1)速度更快:銑軸轉(zhuǎn)速3000RPM,工作臺(tái)轉(zhuǎn)速180-350RPM,刀架移動(dòng)速度16000RPM.
(2)動(dòng)力更強(qiáng):銑軸52KW,工作臺(tái)120KW,q切削力50KN.
(3)精度更高:定位精度0.01MM,重復(fù)定位精度0.005MM.
(4)壽命更長(zhǎng):精壓導(dǎo)軌永不磨損,齒輪硬齒面精磨,精細(xì)的制造.
(5)動(dòng)能更多:可配車銑鉆磨3-5軸五面體復(fù)合加工。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
車銑加工中心車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）車銑加工中心減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
?。?）車銑加工中心減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。
雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
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